HMI – Definition
Maschinen und digitale Technologien sind zu einem wesentlichen Bestandteil unseres Alltags geworden. Täglich interagieren wir mit Smartphones, Laptops und Haushaltsgeräten. Ermöglicht wird dies durch Benutzerschnittstellen, sogenannte HMIs.
Während fast jeder Bildschirm oder jedes Objekt, welches einer Person die Interaktion mit einem Gerät ermöglicht, als HMI bezeichnet werden kann, bezieht sich dieser Terminus primär auf Geräte in einer industriellen Umgebung.
Mensch-Maschine-Schnittstellen, wie Bildschirme, Dashboards oder Tablets, werden vorwiegend von Ingenieuren, Bedienern und Systemintegratoren zur Steuerung von Geräten, Maschinen oder Fahrzeugen verwendet.
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle besteht aus Hard- und Software, die dem Bediener die Interaktion mit dem Steuerungssystem ermöglicht. Der Anwender kann den Zustand des Produktionsprozesses überwachen, seine Einstellungen ändern und in Notfällen automatische Vorgänge abbrechen.
HMIs versorgen den Benutzer mit Daten zur Visualisierung von Prozessen und Abläufen in einer Anlage. Moderne HMIs interagieren häufig mit SCADA-Systemen und stellen die generierten Informationen grafisch dar. Mit Hilfe von SCADA-Systemen können Unternehmen industrielle Prozesse sowohl lokal als auch aus der Ferne steuern und zentral mit Komponenten wie Motoren, Pumpen oder Sensoren interagieren. Da alle Leistungsdaten gebündelt an einem Ort angezeigt werden können, wird höhere Transparenz der Prozesse erreicht.
Die Komplexität von HMIs kann variieren. Während einige nur eine Aufgabe erfüllen, wie z. B. die Überwachung einer Maschine, sind andere für die Überwachung eines gesamten Betriebs oder kritischer Bereiche eines Prozesses ausgelegt. Der Funktionsumfang wächst, auch bedingt durch die zunehmende Bedeutung des Industrial Internet of Things (IIoT). Die zahlreichen Funktionen, die sich aus dem hohen Vernetzungsgrad von Maschinen und Geräten in einer Fabrik ergeben, können mit Hilfe von HMIs gesteuert werden.
Dadurch wird eine Kommunikation der Geräte im Netzwerk ermöglicht, ohne die Notwendigkeit einer Mensch-zu-Mensch- oder Mensch-zu-Computer-Verbindung. Mit der zunehmenden Anzahl an Geräten, die Teil des IIoT werden, erhalten auch die HMIs immer mehr wertvolle Daten. Diese ermöglichen den Unternehmen, eine Verbesserung der Effizienz der Produktionsanlagen.
KPA Automation View
koenig-pa bietet seine eigene HMI, KPA Automation View, an. Sie enthält eine Reihe von Funktionen, die einen effizienten Betrieb von Anlagen in zahlreichen Branchen unterstützen. KPA Automation View ermöglicht eine einfache Einrichtung, Integration, Nutzung und Wartung und gewährleistet eine außergewöhnliche Benutzerfreundlichkeit. Mit KPA Automation View kann eine unbegrenzte Anzahl von Bedienfeldern verwendet werden, um komplexe Schnittstellen zu schaffen. Zusätzlich kann der Zugriff auf die Panels und ihre Funktionen für verschiedene Benutzer eingeschränkt werden.
Folgende Funktionen stehen mit KPA Automation View zur Verfügung:
- Überwachung des Zustandes des Produktionsprozesses
Mit Hilfe eines programmierbaren Terminals können die Bediener den Zustand und die Prozesse der Anlage ständig überwachen. Mit dem anpassbaren Dashboard ist eine Verbindung zu einem beliebigen Gerät zur zentralen Überwachung möglich. Auf diese Weise können bei Bedarf Alarme und Statusmeldungen für alle Maschinen der Anlage empfangen und darauf basierend Aktualisierungen und Änderungen vorgenommen werden. Mit KPA Automation View können Sie problemlos große Datenmengen sammeln, analysieren und visualisieren. - Verbesserte Produktionseffizienz
Die mit KPA Automation View abgerufenen Daten werden in Echtzeit bereitgestellt. Dies ermöglicht eine ständige Überwachung von Produktion und Nachfrage. Falls erforderlich, kann die Anlage entsprechend der Bedarfsentwicklung schnell angepasst werden. Mit der Datenvisualisierung von KPA Automation View können Sie verbesserungswürdige Bereiche identifizieren und wichtige Änderungen zur Steigerung der Effizienz vornehmen. - Minimierung von Ausfallzeiten
KPA Automation View warnt sofort beim Auftreten potenzieller Störungen im Gerät. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Probleme, wodurch die Ausfallzeit minimiert und die Wahrscheinlichkeit einer Zwangsabschaltung verringert wird. Mit KPA Automation View ist eine Reaktion auf potenzielle Probleme möglich, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. - Sicherheitsgewährleistung
KPA Automation View enthält ein Alarmsystem, das Anlagenprobleme erkennt und hilft, schnell auf eine Vielzahl von Problemen zu reagieren.
KPA Automation View kann sowohl separat als auch als Teil der KPA Automation-Plattform verwendet werden, die für die Erstellung automatisierter Prozesse entwickelt wurde.
