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Maschinen und digitale Technologien sind zu einem wesentlichen Bestandteil unseres Alltags geworden. T\u00e4glich interagieren wir mit Smartphones, Laptops und Haushaltsger\u00e4ten. Erm\u00f6glicht wird dies durch Benutzerschnittstellen, sogenannte HMIs.<\/p>\n
W\u00e4hrend fast jeder Bildschirm oder jedes Objekt, welches einer Person die Interaktion mit einem Ger\u00e4t erm\u00f6glicht, als HMI bezeichnet werden kann, bezieht sich dieser Terminus prim\u00e4r auf Ger\u00e4te in einer industriellen Umgebung.<\/p>\n
Mensch-Maschine-Schnittstellen, wie Bildschirme, Dashboards oder Tablets, werden vorwiegend von Ingenieuren, Bedienern und Systemintegratoren zur Steuerung von Ger\u00e4ten, Maschinen oder Fahrzeugen verwendet.<\/p>\n
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle besteht aus Hard- und Software, die dem Bediener die Interaktion mit dem Steuerungssystem erm\u00f6glicht. Der Anwender kann den Zustand des Produktionsprozesses \u00fcberwachen, seine Einstellungen \u00e4ndern und in Notf\u00e4llen automatische Vorg\u00e4nge abbrechen.<\/p>\n
HMIs versorgen den Benutzer mit Daten zur Visualisierung von Prozessen und Abl\u00e4ufen in einer Anlage. Moderne HMIs interagieren h\u00e4ufig mit SCADA-Systemen und stellen die generierten Informationen grafisch dar. Mit Hilfe von SCADA-Systemen k\u00f6nnen Unternehmen industrielle Prozesse sowohl lokal als auch aus der Ferne steuern und zentral mit Komponenten wie Motoren, Pumpen oder Sensoren interagieren. Da alle Leistungsdaten geb\u00fcndelt an einem Ort angezeigt werden k\u00f6nnen, wird h\u00f6here Transparenz der Prozesse erreicht.<\/p>\n
Die Komplexit\u00e4t von HMIs kann variieren. W\u00e4hrend einige nur eine Aufgabe erf\u00fcllen, wie z. B. die \u00dcberwachung einer Maschine, sind andere f\u00fcr die \u00dcberwachung eines gesamten Betriebs oder kritischer Bereiche eines Prozesses ausgelegt. Der Funktionsumfang w\u00e4chst, auch bedingt durch die zunehmende Bedeutung des Industrial Internet of Things (IIoT). Die zahlreichen Funktionen, die sich aus dem hohen Vernetzungsgrad von Maschinen und Ger\u00e4ten in einer Fabrik ergeben, k\u00f6nnen mit Hilfe von HMIs gesteuert werden.<\/p>\n
Dadurch wird eine Kommunikation der Ger\u00e4te im Netzwerk erm\u00f6glicht, ohne die Notwendigkeit einer Mensch-zu-Mensch- oder Mensch-zu-Computer-Verbindung. Mit der zunehmenden Anzahl an Ger\u00e4ten, die Teil des IIoT werden, erhalten auch die HMIs immer mehr wertvolle Daten. Diese erm\u00f6glichen den Unternehmen, eine Verbesserung der Effizienz der Produktionsanlagen.<\/p>\n
koenig-pa bietet seine eigene HMI, KPA Automation View<\/a>, an. Sie enth\u00e4lt eine Reihe von Funktionen, die einen effizienten Betrieb von Anlagen in zahlreichen Branchen unterst\u00fctzen. KPA Automation View erm\u00f6glicht eine einfache Einrichtung, Integration, Nutzung und Wartung und gew\u00e4hrleistet eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Benutzerfreundlichkeit. Mit KPA Automation View kann eine unbegrenzte Anzahl von Bedienfeldern verwendet werden, um komplexe Schnittstellen zu schaffen. Zus\u00e4tzlich kann der Zugriff auf die Panels und ihre Funktionen f\u00fcr verschiedene Benutzer eingeschr\u00e4nkt werden.<\/p>\n Folgende Funktionen stehen mit KPA Automation View zur Verf\u00fcgung:<\/p>\n KPA Automation View kann sowohl separat als auch als Teil der KPA Automation-Plattform<\/a> verwendet werden, die f\u00fcr die Erstellung automatisierter Prozesse entwickelt wurde.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=“.vc_custom_1522325926704{margin-bottom: 0px !important;}“][vc_column el_class=“no_margiiiin calltoactionbtn“ css=“.vc_custom_1522325934601{margin-bottom: 0px !important;}“][vc_column_text]<\/p>\n\n
\nMit Hilfe eines programmierbaren Terminals k\u00f6nnen die Bediener den Zustand und die Prozesse der Anlage st\u00e4ndig \u00fcberwachen. Mit dem anpassbaren Dashboard ist eine Verbindung zu einem beliebigen Ger\u00e4t zur zentralen \u00dcberwachung m\u00f6glich. Auf diese Weise k\u00f6nnen bei Bedarf Alarme und Statusmeldungen f\u00fcr alle Maschinen der Anlage empfangen und darauf basierend Aktualisierungen und \u00c4nderungen vorgenommen werden. Mit KPA Automation View k\u00f6nnen Sie problemlos gro\u00dfe Datenmengen sammeln, analysieren und visualisieren.<\/li>\n
\nDie mit KPA Automation View abgerufenen Daten werden in Echtzeit bereitgestellt. Dies erm\u00f6glicht eine st\u00e4ndige \u00dcberwachung von Produktion und Nachfrage. Falls erforderlich, kann die Anlage entsprechend der Bedarfsentwicklung schnell angepasst werden. Mit der Datenvisualisierung von KPA Automation View k\u00f6nnen Sie verbesserungsw\u00fcrdige Bereiche identifizieren und wichtige \u00c4nderungen zur Steigerung der Effizienz vornehmen.<\/li>\n
\nKPA Automation View warnt sofort beim Auftreten potenzieller St\u00f6rungen im Ger\u00e4t. Dies erm\u00f6glicht eine schnelle Reaktion auf Probleme, wodurch die Ausfallzeit minimiert und die Wahrscheinlichkeit einer Zwangsabschaltung verringert wird. Mit KPA Automation View ist eine Reaktion auf potenzielle Probleme m\u00f6glich, bevor sie die Produktion beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n
\nKPA Automation View enth\u00e4lt ein Alarmsystem, das Anlagenprobleme erkennt und hilft, schnell auf eine Vielzahl von Problemen zu reagieren.<\/li>\n<\/ul>\nSind Sie bereit, unser Produkt KPA Automation View und KPA Automation Studio zu testen?<\/h2>\n